影响热熔胶条性后的要素有很多，其间最主要的是以下几点。
一：色彩。由于被粘结物的色彩是不一样的，所以对热熔胶条应该有不一样的色彩需要。如果事物自身有色彩没有特殊需要，可以运用热熔胶，一般说来，热熔胶比白色胶粘性好。
二：所粘材料表面处理。热熔胶条对材料表面处理没有其他胶严苛，但有尘土的表面或有油应妥善处置。
三：作业时间。胶粘速度是一个热熔胶条的特点。热熔胶条作业时间通常在15秒。在现代，由于热熔胶条的广泛应用，热熔胶的作业也越来越短，如装订和热熔胶的作业时间到达5秒发声。
四：抗温。热熔胶条对温度比较敏感。温度到达一定程度，热熔胶开端软化，就会变脆。所以热熔胶条的选择必须充分考虑商品使用存放的地方，环境温度的改变。
五：粘度。热熔胶条分为前期和晚期的粘性。只要前期和晚期的黏在一起，就可保持稳定。在选择热熔胶条时，应保证其具有抗氧化，抗卤化，酸碱和可塑性。这样粘性也会相对更稳定哦。

市场上有许许多多品牌的热熔胶，让消费者眼花缭乱，那么你选择一款合适热熔胶需要考虑哪些方面呢？
1、耐温性能
不同体系的热熔胶具有不同的耐温范围。
2、 粘接不同基材
不同体系的热熔胶对极性或非极性基材的附着力表现不同, 适合用于粘接不同基材, 如各种塑料, 金属木材和纸张。
3、耐化学介质
不同体系的热熔胶具有不同的耐化学介质能力。提供不同热熔胶产品，可以与油，清洗剂和电池酸等接触使用。
4、强度
热塑性热熔胶在冷却后可以立即获得最终强度。温度升高时，它们再次软化。此外，它们作为树脂可以被用于热熔胶注塑工艺。湿气固化聚氨酯热熔胶吸潮交链后以热固性形式存在，固化后的聚氨酯热熔胶不能再熔融。
5、反应型热熔胶产品安全性

热熔胶条、热熔胶粒及热熔胶片在应用上常出现的问题及解决方法：
首先，热熔胶条常出现滴胶现象，主要原因有两种：
1）是胶体本身熔点太低，建议换熔点略高的产品。
2）可能是胶枪功率太高，并且没有调节阀，可以选用可调节的热熔胶枪，或选用功率稍低的热熔胶枪均可。

那么热熔胶粒用于家具封边胶时也会出现以下情况及相关的解决对策：
1）出现黑边现象;可能出现的原因是热熔机长时间未清洗，胶本身出现了碳化现象。
2）封边条粘不牢。可能是胶条本身或木材表面有灰尘;木材含水率过高;机器的温度调节过低，没有使胶体粘性发挥最佳，或气温过低，使材质本身温度偏 低，达不到一定的强度。所以手动封边机也有可能是人工操作速度太慢，因热熔胶有一定的开放期。
3）封边的表面出现不平现象，可能是操作时已经过了热熔胶的开放期，或温度过低使热熔胶没有完全熔化。

低活化温度、简化制程设备、容易定形
接着容易完成
无裁断方向限制
具延伸性，容易贴楦

热熔胶膜产品定形效果佳，贴楦鞋口不外开、穿着不会滑脚。热熔胶膜产品容易由平面转成曲面之圆弧外形，伏贴鞋楦，不会在表面产生菱角皱纹，降低不良发生。